Kërkesat e veçanta të prodhimit kimik në pompa

Kërkesat e veçanta të prodhimit kimik në pompa janë si më poshtë.

(1) Plotësoni nevojat e procesit kimik
Në procesin e prodhimit kimik, pompa jo vetëm që luan rolin e përcjelljes së materialeve, por gjithashtu i siguron sistemit sasinë e nevojshme të materialeve për të balancuar reaksionin kimik dhe për të përmbushur presionin e kërkuar nga reaksioni kimik.Me kusht që shkalla e prodhimit të mbetet e pandryshuar, rrjedha dhe koka e pompës duhet të jenë relativisht të qëndrueshme.Pasi prodhimi luhatet për shkak të disa faktorëve, rrjedha dhe presioni i daljes së pompës gjithashtu mund të ndryshojnë në përputhje me rrethanat, dhe pompa ka efikasitet të lartë.

(2) Rezistenca ndaj korrozionit
Mjeti i përcjellë nga pompat kimike, duke përfshirë lëndët e para dhe produktet e ndërmjetme, është kryesisht gërryes.Nëse materiali i pompës është zgjedhur në mënyrë jo të duhur, pjesët do të gërryhen dhe do të jenë të pavlefshme kur pompa është duke punuar dhe pompa nuk mund të vazhdojë të funksionojë.
Për disa media të lëngshme, nëse nuk ka material metalik të përshtatshëm rezistent ndaj korrozionit, mund të përdoren materiale jo metalike, si pompë qeramike, pompë plastike, pompë me rreshtim gome, etj. Plastika ka rezistencë më të mirë ndaj korrozionit kimik sesa materialet metalike.
Kur zgjidhni materiale, është e nevojshme të merret parasysh jo vetëm rezistenca e tij ndaj korrozionit, por edhe vetitë e tij mekanike, përpunimi dhe çmimi.

(3) Rezistenca ndaj temperaturës së lartë dhe temperaturës së ulët
Mjeti me temperaturë të lartë i trajtuar nga pompa kimike mund të ndahet përgjithësisht në lëngun e procesit dhe lëngun mbartës të nxehtësisë.Lëngu i procesit i referohet lëngut të përdorur në përpunimin dhe transportin e produkteve kimike.Lëngu bartës i nxehtësisë i referohet lëngut mesatar që mbart nxehtësi.Këto lëngje të mesme, në një qark të mbyllur, qarkullojnë nga puna e pompës, nxehen nga furra e ngrohjes për të rritur temperaturën e lëngut mesatar dhe më pas qarkullohen në kullë për të siguruar në mënyrë indirekte nxehtësi për reaksionin kimik.
Uji, nafta, nafta e papërpunuar, plumbi i metalit të shkrirë, merkuri, etj. mund të përdoren si lëngje bartës të nxehtësisë.Temperatura e mjedisit me temperaturë të lartë të trajtuar me pompë kimike mund të arrijë 900 ℃.
Ekzistojnë gjithashtu shumë lloje të mediave kriogjenike të pompuara nga pompat kimike, si oksigjeni i lëngshëm, azoti i lëngshëm, argoni i lëngshëm, gazi natyror i lëngshëm, hidrogjeni i lëngshëm, metani, etilen, etj. Temperatura e këtyre mediave është shumë e ulët, për shembull, temperatura e oksigjenit të lëngshëm të pompuar është rreth – 183 ℃.
Si një pompë kimike e përdorur për të transportuar media me temperaturë të lartë dhe me temperaturë të ulët, materialet e saj duhet të kenë forcë dhe qëndrueshmëri të mjaftueshme në temperaturën normale të dhomës, temperaturën e vendit dhe temperaturën përfundimtare të dorëzimit.Është gjithashtu e rëndësishme që të gjitha pjesët e pompës t'i rezistojnë goditjes termike dhe rreziqeve të ndryshme të zgjerimit termik dhe brishtësisë së ftohtë që rezulton.
Në rast të temperaturës së lartë, kërkohet që pompa të jetë e pajisur me një mbajtës qendror për të siguruar që linjat e boshtit të lëvizësit kryesor dhe pompës të jenë gjithmonë koncentrike.
Boshti i ndërmjetëm dhe mburoja e nxehtësisë duhet të instalohen në pompat me temperaturë të lartë dhe me temperaturë të ulët.
Për të reduktuar humbjen e nxehtësisë ose për të parandaluar ndryshimin e vetive fizike të mediumit të transportuar pas një sasie të madhe të humbjes së nxehtësisë (siç është rritja e viskozitetit nëse vaji i rëndë transportohet pa ruajtje të nxehtësisë), duhet të bëhet një shtresë izoluese. vendosur jashtë kasës së pompës.
Mjeti i lëngshëm i dhënë nga pompa kriogjenike është përgjithësisht në një gjendje të ngopur.Pasi të thithë nxehtësinë e jashtme, do të avullojë me shpejtësi, duke e bërë pompën të paaftë të funksionojë normalisht.Kjo kërkon masa izoluese me temperaturë të ulët në guaskën e pompës kriogjenike.Perliti i zgjeruar shpesh përdoret si material izolues me temperaturë të ulët.

(4) Rezistenca ndaj konsumit
Veshja e pompave kimike shkaktohet nga lëndët e ngurta të pezulluara në rrjedhjen e lëngjeve me shpejtësi të lartë.Gërvishtja dhe dëmtimi i pompave kimike shpesh përkeqësojnë korrozionin e mesëm.Për shkak se rezistenca ndaj korrozionit të shumë metaleve dhe lidhjeve varet nga filmi i pasivimit në sipërfaqe, pasi filmi i pasivimit të jetë konsumuar, metali do të jetë në gjendjen e aktivizuar dhe korrozioni do të përkeqësohet shpejt.
Ka dy mënyra për të përmirësuar rezistencën ndaj konsumit të pompave kimike: njëra është përdorimi i materialeve metalike veçanërisht të forta, shpesh të brishta, si gize silikoni;Tjetra është të mbuloni pjesën e brendshme të pompës dhe shtytësin me veshje të butë gome.Për shembull, për pompat kimike me gërryes të lartë, të tilla si llumi i mineralit të aluminit që përdoret për transportimin e lëndëve të para të plehrave të kaliumit, çeliku mangan dhe rreshtimi qeramik mund të përdoren si materiale pompe.
Për sa i përket strukturës, shtytësi i hapur mund të përdoret për të transportuar lëngun gërryes.Predha e lëmuar e pompës dhe kalimi i rrjedhës së shtytësit janë gjithashtu të mira për rezistencën ndaj konsumit të pompave kimike.

(5) Pa ose pak rrjedhje
Shumica e mediave të lëngshme të transportuara nga pompat kimike janë të ndezshme, shpërthyese dhe toksike;Disa media përmbajnë elemente radioaktive.Nëse këto mediume rrjedhin në atmosferë nga pompa, ato mund të shkaktojnë zjarr ose të ndikojnë në shëndetin e mjedisit dhe të dëmtojnë trupin e njeriut.Disa media janë të shtrenjta dhe rrjedhjet do të shkaktojnë humbje të mëdha.Prandaj, kërkohet që pompat kimike të mos kenë ose më pak rrjedhje, gjë që kërkon punë në vulën e boshtit të pompës.Zgjidhni materiale të mira izoluese dhe strukturë të arsyeshme vulosëse mekanike për të reduktuar rrjedhjen e vulës së boshtit;Nëse zgjidhen pompa e mbrojtur dhe pompa e izolimit magnetik të makinës, vula e boshtit nuk do të rrjedhë në atmosferë.

(6) Funksionim i besueshëm
Funksionimi i pompës kimike është i besueshëm, duke përfshirë dy aspekte: funksionimin afatgjatë pa dështim dhe funksionimin e qëndrueshëm të parametrave të ndryshëm.Funksionimi i besueshëm është thelbësor për prodhimin kimik.Nëse pompa shpesh dështon, ajo jo vetëm që do të shkaktojë mbyllje të shpeshtë, do të ndikojë në përfitimet ekonomike, por gjithashtu ndonjëherë do të shkaktojë aksidente sigurie në sistemin kimik.Për shembull, pompa e naftës së papërpunuar e tubacionit që përdoret si bartës i nxehtësisë ndalon papritmas kur është në punë dhe furra e ngrohjes nuk ka kohë për t'u shuar, gjë që mund të shkaktojë mbinxehjen e tubit të furrës ose edhe plasjen, duke shkaktuar zjarr.
Luhatja e shpejtësisë së pompës për industrinë kimike do të shkaktojë luhatje të rrjedhës dhe presionit të daljes së pompës, në mënyrë që prodhimi kimik të mos funksionojë normalisht, reagimi në sistem ndikohet dhe materialet nuk mund të balancohen, duke rezultuar në mbetje;Madje bëjnë që cilësia e produktit të bjerë ose të skrapohet.
Për fabrikën që kërkon riparim një herë në vit, cikli i vazhdueshëm i funksionimit të pompës në përgjithësi nuk duhet të jetë më pak se 8000 orë.Për të përmbushur kërkesat e riparimit çdo tre vjet, API 610 dhe GB/T 3215 përcaktojnë që cikli i vazhdueshëm i funksionimit të pompave centrifugale për industritë e naftës, kimikateve të rënda dhe gazit natyror të jetë së paku tre vjet.

(7) I aftë për të përcjellë lëng në gjendje kritike
Lëngjet në gjendje kritike priren të avullojnë kur temperatura rritet ose presioni ulet.Pompat kimike ndonjëherë transportojnë lëngje në gjendje kritike.Pasi lëngu avullohet në pompë, është e lehtë të shkaktohet dëmtimi i kavitacionit, gjë që kërkon që pompa të ketë një performancë të lartë kundër kavitacionit.Në të njëjtën kohë, avullimi i lëngut mund të shkaktojë fërkim dhe përfshirje të pjesëve dinamike dhe statike në pompë, gjë që kërkon një hapësirë ​​më të madhe.Për të shmangur dëmtimin e vulës mekanike, vulës së paketimit, vulës së labirintit, etj. për shkak të fërkimit të thatë për shkak të avullimit të lëngut, një pompë e tillë kimike duhet të ketë një strukturë që të shterojë plotësisht gazin e krijuar në pompë.
Për pompat që përcjellin një mjet kritik të lëngshëm, ambalazhi i vulës së boshtit mund të bëhet nga materiale me performancë të mirë vetëlubrifikuese, si p.sh. PTFE, grafiti, etj. Për strukturën e vulës së boshtit, përveç vulës së paketimit, vula mekanike me fund të dyfishtë ose vulë labirinti mund të të përdoret gjithashtu.Kur vendoset vula mekanike me dy skaje, zgavra midis dy faqeve fundore mbushet me lëng të huaj vulosës;Kur miratohet vula e labirintit, gazi mbyllës me presion të caktuar mund të futet nga jashtë.Kur lëngu mbyllës ose gazi izolues rrjedh në pompë, ai duhet të jetë i padëmshëm për mediumin e pompuar, si rrjedhje në atmosferë.Për shembull, metanoli mund të përdoret si lëng mbyllës në zgavrën e vulës mekanike të dyfishtë kur transportohet amoniaku i lëngshëm në gjendje kritike;
Azoti mund të futet në vulën e labirintit kur transportohen hidrokarbure të lëngëta që avullohen lehtë.

(8) Jetë e gjatë
Jetëgjatësia e projektimit të pompës është përgjithësisht të paktën 10 vjet.Sipas API610 dhe GB/T3215, jeta e projektimit të pompave centrifugale për industritë e naftës, kimikateve të rënda dhe gazit natyror duhet të jetë së paku 20 vjet.